1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造（zào）技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並（bìng）實（shí）時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
